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      磨料生產技術支持

        一種可節能減耗、提高生產效率的高純棕剛玉生產新技術

        作者 亞龍耐材 來源 本站 瀏覽 發布時間 2014/01/17

          棕剛玉是以鋁礬土、焦碳(無煙煤)為主要原料,在電弧爐內經2000度高溫冶煉而成,顯微硬度HV1800-2200,可用以制成磨具,適于磨削抗張較高的金屬,如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等,也可制造高級耐火材料。

          棕鋼玉生產方法有多種,如已申請專利的生產燒結棕剛玉的方法(申請號:200810090000),它是以結構疏松的高鋁礬土生礦和氧化鋁為原料,通過配料、研磨、成型、烘干、燒制等步驟而形成。生產過程包括以下步驟:a.破碎、配料、研磨:將鋁礬土生礦破碎成顆粒,與結合劑、氧化鋁以及水配料后研磨成細小的顆粒,得到A料;b.除鐵:通過除鐵器對A料進行除鐵處理,得到B料;c.過濾:將B料在濾泥機中脫水,得到泥餅C ;d.真空練泥:采用真空擠泥機對泥餅C進行真空練泥,經過擠壓、切割后形成單塊坯料D ;e.烘干:將坯料D送入烘干裝置中進行烘干,得到E料;f.燒成:將E料送入窯爐中燒制,得到燒結棕剛玉,燒結棕剛玉中氧化鋁的含量為92~97%。

          我們所講的高純棕剛玉的生產步驟是:對產品原材料礬土中氧化鋁進行精煉提純,在礬土溶液中加入鹽酸、過量氫氧化鈉、二氧化碳,經過化學反應后,對生成混合物進行兩次過濾,再進行灼燒,然后加碳進行高溫還原反應,最后提取到含量為95%~97%的氧化鋁及Ti、Si單質,在此基礎上采用現有傾倒法進行冶煉,即通過化學法與物理法相結合生產出優質棕剛玉。

          所述生產方法可大大提高產品氧化鋁含量,進一步增強產品的強度和韌度。同時可降低電耗15%以上,縮短冶煉時間1個小時以上,從而達到節能降耗作用。另外,在生產工藝中加入硅、欽單質,能促使物料的融化速度加快,冶煉時間減少。同時,能使棕剛玉起到改性作用。

          下圖是本技術所述高純棕剛玉提取氧化鋁部分工藝流程圖:

        高純棕剛玉提取氧化鋁

        本文標簽:高純棕剛玉,生產技術

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