国产成 人 综合 亚洲不卡

<dfn id="vzhds"></dfn>
  • <pre id="vzhds"></pre>

    <th id="vzhds"></th>
    <code id="vzhds"></code>
      <code id="vzhds"></code>
      <pre id="vzhds"></pre>

      磨料生產技術支持

        棕剛玉傾倒法、熔塊法、燜爐法、敞爐法冶煉工藝方法特點比較

        作者 亞龍耐材 來源 本站 瀏覽 發布時間 2014/05/14

          棕剛玉的三種主要冶煉方法:固定爐塊法、傾倒爐冶煉法和流方式冶煉法,本文我們將對棕剛玉燜爐法埋弧法、敞爐法明弧法及傾倒法和熔塊法進行詳細的講解。

        棕剛玉傾倒法和熔塊法工藝比較
        項目 傾倒法 熔塊法 備注  
        單位耗電(kwh/t)
        2540 2820   電路容量均為:2400KAV
        技術指標
        小時產量(kg/h) 1050 880    
        單位料耗(t/t) 1.4 2.4    
        晶體結構(%) 單晶體 25.84 58.83 分析樣品:26#
        緊密集合體 12.18 20.14    
        集合體 62.18 21.03    
        晶體尺寸(μm) 200~400 600~1000    
        抗破碎能力(%) 66.0 63.0    
        礦相分析(%) 物理剛玉 94.56 94.03  
        玻璃質 2.36 1.29    
        鈦礦物 1.81 1.19    
        六鋁酸鈣 1.09 2.58    
        棕剛玉燜爐法埋弧法、敞爐法明弧法工藝特點及方法
        項目 內容
        工藝特點

        1、爐液溫度2050℃。

        2、爐內爐料層次:上固態層,中半融層,下熔融層。

        3、爐內電能分配:電弧熱,電阻熱。

        4、冶煉過程,通過控制功率、配料比和爐層厚度,來隨時保證溶液深度和熔化面積。

        工藝方法 燜爐法埋弧法
        特點:
        1、料層厚,容量為1800-2500KVA的爐子,初期厚度一般為600-1000mm左右,1000KVA一下的爐子。初期厚度一般為400-600mm.
        2、粒度較大。
        3.弧光被料層完全覆蓋。
        優點:
        1、熱利用率高。電極和爐襯損耗小,爐體上部設備受高溫輻射的程度小。
        2、減少了輻射熱對工人的危害。
        缺點:
        1、固定爐回收料多,原料消耗增加,勞動量大(對傾倒爐作業影響不大)
        2、小時投料量大,操作不當,溶液熔化速度較快,熱源中心是上移,熔池面積小。
        3、易引起噴爐
        4、固定爐易產生剛玉和硅鐵混雜或熔塊各個部位質量不均現象。
        敞爐法明弧法
        特點:料層吧薄,粒度細,弧光外漏時間長,料層厚度一般在300mm左右。
        優點:
        1、爐料利用率高。
        2、熔池溫度高,熔化面積大。
        3、溶液粘度小,硅鐵合金易集中分散,熔塊質量均勻。
        缺點:
        1、熱利用率低,
        2、冶煉時間長,生產效率低
        3、爐襯和電極氧化快,部分設備常處于高溫輻射區,影響壽命。
        4、爐前環境較差

        本文標簽:棕剛玉,傾倒法,熔塊法,燜爐法,敞爐法,冶煉工藝,比較

        聲明:本文由鞏義市亞龍耐火材料提供,轉載請注明文章地址http://www.cvecara-poklon.com/jishuzhichi/190.html

      熱門標簽

      聯系方式

      廠址位置

      來廠路線
      国产成 人 综合 亚洲不卡
      <dfn id="vzhds"></dfn>
    1. <pre id="vzhds"></pre>

      <th id="vzhds"></th>
      <code id="vzhds"></code>
        <code id="vzhds"></code>
        <pre id="vzhds"></pre>