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      磨料生產技術支持

        一種經久耐用的耐高溫抗折棕剛玉砂輪

        作者 亞龍耐材 來源 本站 瀏覽 發布時間 2014/08/07

          砂輪是磨具中使用范圍最為廣泛的一種工具,主要對金屬或非金屬工件的型面進行粗磨、半精磨、精磨以及開槽、切斷等處理,在使用時處于高速旋轉狀態,需要承受較大的沖擊力,因此對砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能等均有較高的要求;砂輪主要由磨料和結合劑經壓坯、干燥、焙燒制成,磨料的種類多種多樣,常見的主要有棕剛玉、碳化硅、金剛砂以及立方氮化硼等,這些磨料都有著良好的硬度以及一定的韌性,而其強度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能均取決于結合劑,常見的結合劑為樹脂結合劑、陶瓷結合劑、橡膠結合劑以及金屬結合劑,各結合劑均有不同的特性,在實際應用中應根據砂輪工件使用條件,選擇合適的結合劑,以增強磨料粘結牢固強度,提高磨具強度,改善磨削性能,賦予砂輪良好的使用性能。

          我公司提供一種耐高溫抗折棕剛玉砂輪,其特征在于,本砂輪由以下重量份的原料制成:棕剛玉磨料45-50,碳化硅磨料34-38、粘土粉5-8,滑石粉3-4、云母粉2-3、氧化鑭1-2、氧化釔2-3,蛭石2-3、黑錳礦石4-5、助劑7-9。

        棕剛玉砂輪

          所述的助劑由以下重量份的原料制成:冰晶石 15-20、鋁酸鈣6-8、木質素磺酸鈉2-3、紙漿廢液6-8、硅酸鋁3-4、鐵粉10-12,錳粉2-3、膨潤土22-25、粘土粉25-28、白堊12-15,制備方法如下:先將冰晶石、鋁酸鈣、硅酸鋁、膨潤土、粘土粉、白堊充分混合均勻后,在2200-2300℃下保溫2-3h,經自然冷卻后,球磨至200-300目粉體,再將木質素磺酸鈉與適量的水混合,攪拌至木質素磺酸鈉完全溶解后,加入上述粉體及其它剩余成分,球磨3-4h,烘干、即得。

          所述棕剛玉磨料的粒徑為80-200目。

          所述的一種耐高溫抗折棕剛玉砂輪,其生產工藝如下:

          (1)將粘土粉、滑石粉、云母粉、氧化鑭、氧化釔、蛭石、黑錳礦石混合,加熱至1450-1480℃攪拌10-12min,隨后自然冷卻至室溫,球磨至200-300目粉體后,加入助劑,充分攪拌均勻備用;

          (2)將其它剩余物料加入步驟(1)所得的物料中,充分混合后備用;

          (3)將(2)得到的混合物料送入模具中壓制成型,成型條件:模具設定溫度為280-300℃,在35-40MPa條件下保壓3-4min,出模得胚體;

          (4)將胚體進行燒結處理,胚體先在15-20min內升溫至650-680℃,保溫4-5小時,再按10-15℃/min升溫至1420-1450℃,保溫10-12小時后取出,自然冷卻后即得。

          本棕剛玉砂輪的優點在于:采用粘土粉、滑石粉、云母粉、氧化鑭、氧化釔、蛭石、黑錳礦石等原料制成的陶瓷結合劑,含有多種稀土元素,能有效的降低燒結溫度,降低生產能耗,制備得到的結合劑化學性能穩定,強度和韌性兼具,與磨料的把持強度大,本發明制備的棕剛玉砂輪具有良好的硬度和磨削性能,耐高溫,抗沖擊抗折,較傳統棕剛玉砂輪更為經久耐用。

        本文標簽:耐高溫,抗折,棕剛玉砂輪

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