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      磨料生產技術支持

        單晶剛玉及其生產冶煉工藝

        作者 亞龍耐材 來源 本站 瀏覽 發布時間 2013/12/28

        1、單晶剛玉磨料簡介

        單晶剛玉的純度高,Al2O3>98%。在普通剛玉磨料中,單晶剛玉的硬度和抗壓強度都是最高的。此外,它的磨料形狀特別好,大多數是等軸晶體顆粒,單晶體含量高達80%以上。但是,單晶剛玉磨料生產時硫化氫污染嚴重,成品率較低,生產總成本是棕剛玉的145%。

        單晶剛玉

        單晶剛玉是用礬土、黃鐵礦(FeS2)、碳素材料、鐵屑等原料在電弧爐內冶煉制得。其生產工藝包括冶煉、水解和酸洗等操作。

        2、單晶剛玉的冶煉工藝

        單晶剛玉的冶煉工藝
        項目名稱 冶煉操作內容
        冶煉方法

        傾倒法:冷卻較快,結晶較。ǎ0.4mm)

        熔塊法:冷卻慢,結晶粗大,發育完好

        作業參數

        和棕剛玉基本相似

        工作電壓:較棕剛玉低,利于提高爐溫

        冶煉過程 開爐和冶煉操作與棕剛玉基本一致。爐內反應強烈,料層較薄,加料量少,次數多
        爐前判斷及調整

        1、合格棍樣:表面光滑、殼薄,斷口結構致密、黑色。棍樣放入150%的硫酸溶液中很快水解。

        2、碳量不足的棍樣:表面粗糙有鱗狀結晶體,黃色或褐灰,斷口為暗灰色,可適當增加碳量。

        3、硫化鐵不足的棍樣:表面黃色、淺灰色或灰白色,斷口呈藍色,棍樣碎片放入15%的硫酸溶液中不易水解,可適當增加黃鐵礦。

        注意事項

        1、冶煉過程中,因有SO2和H2S生成,須有較好的通風條件

        2、冶煉后只能自然冷卻,不可水冷,防止產生H2S

        3、水解和酸洗

        其工藝流程為:熔塊→水解、清洗→磁洗→脫水→酸洗→清洗→脫水→單晶剛玉,其操作內容見下表:

        單晶剛玉的水解和酸洗
        階段 目的 操作內容與要求
        破碎 加速水解 破碎粒度≤40mm
        水解 使熔塊分解,得到單晶顆粒 將水注入水解設備,不斷攪拌。水解后,將料掏出,用濕法篩出其中的鐵合金粒和水解不完全的熔塊。要求:水解設備轉速為臨界轉速的50%,水:料=4:1,堿液處理H2S氣、液體和SO2氣體
        清洗 除去Al(OH)2和廢液 恒量逆流清洗
        磁選 除去硅鐵合金,利于酸洗 用濕式磁選機,或先烘干,再用干式磁選機
        脫水 降低液拌料比例于酸洗 根據情況,放出適量水分
        酸洗 除去鐵質及其他雜物 加酸后,通蒸汽加熱至沸騰,酸洗后立即通水清洗。要求:1、水:砂=2:1;2、酸液濃度25%;3、加熱時間為2h

        本文標簽:單晶剛玉,生產工藝,冶煉工藝,水解,酸洗

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