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      磨料生產技術支持

        爐料中雜質對碳化硅生成的影響

        作者 亞龍耐材 來源 本站 瀏覽 發布時間 2013/12/30

        碳化硅生產過程中,爐料中的主要雜質是Fe2O3、Al2O3、CaO和MgO。這些雜質都影響生成的碳化硅的質量、數量和結晶程度。

        綠碳化硅微粉

        在碳化硅生產過程中,三氧化二鋁溶解哎熔融的二氧化硅里。它包裹爐料顆粒,阻礙碳化硅形成。直到溫度超過1750℃時,Al2O3被還原成金屬,碳化硅的生成恢復正常。所以,爐料中Al2O3會使碳化硅生成帶縮小,并使碳化硅結晶粒度變小。此外,氧化鋁對碳化硅晶體顏色影響極大,爐料中Al2O3含量稍高就增加了冶煉綠碳化硅的難度。

        氧化鈣的影響與氧化鈣相似。

        鐵的氧化物在1100℃~1200℃時被還原成金屬鐵。鐵與硅不生成化合物,不影響綠碳化硅的顏色,所以對碳化硅生成無害。鐵在1360℃時變成液態。液態的鐵能溶解碳,使二氧化硅在較低溫度下被還原,起到礦化劑的作用。所以,爐料中的氧化鐵能促進碳化硅生成,并使碳化硅結晶形狀規則、粗大。制煉后,雜質鐵主要殘留在碳化硅結晶的表面,可用酸洗除掉,對產品質量影響不大。但是制煉不當,鐵以碳化物形態進入碳化硅晶體內部后,酸洗無法除掉。用這樣的碳化硅磨料制造陶瓷砂輪,容易發紅、影響砂輪外觀。因此,希望爐料中含鐵愈少愈好。

        本文標簽:雜質,碳化硅生成,影響

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